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车间管理到不到位就看这几点,你造吗?
更新时间:2019-03-14 浏览数:
车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现,了解、熟悉车间管理的核心要务,是车间管理者的必备素养。

一、车间管理的9大任务

1、健全车间生产组织,合理组织生产。

车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。车间应在厂部生产指挥系统的领导下,建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得最优的经济效益。

2、完善车间管理制度。

车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,按照经济责任制的原则,制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。




3、加强劳动组织。

在组织生产时,要努力为职工创造良好的生产环境,研究科学的劳动组织和操作方法,制订先进合理的定额,使工人操作熟练地去工作,不断提高劳动生产率。

4、加强工艺纪律。

车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来。

5、大搞技术革新,促进技术进步。

有计划地进行大规模的技术改造,用新技术、新工艺改造老设备,合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动,使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的,在经济上是合理的。

6、管好、用好固定资产。

不断提高设备的利用率和完好率,建立科学的设备使用、维护制度,监督设备使用状况,定期组织设备的中修和小修,不断加强设备和工具管理,防止设备和人身事故,保护工人身体健康,实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。

7、加强核算工作。

车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益,很大程度上取决于各车间的生产经营效益,而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作,做到心中有数,才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施,使车间管理水平不断提高。




8、车间利润评价。

评价以模型为基础,通过数学分析,以利润的大小来衡量管理效益。

二、如何进行车间管理

作为一名生产车间的管理者,其管理的好坏,决定了车间生产的正常运作。那么,怎样才能做好生产车间的管理工作,怎样才算是一个合格的、优秀的生产车间管理者呢?以下几点粗浅的看法供参考。

第一:作为一名优秀的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推动者。

积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。

第二:作为一名优秀的生产车间管理者,应会制定和实施合理的管理制度。

逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。

第三:作为一名优秀的生产车间管理者,应是安全生产的倡导者与实施者。

安全为了生产,生产必须安全。生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。

第四:作为一名优秀的生产车间管理者,应注意避免各种不必要的浪费,节约成本和资源。

按照精益生产管理理论,生产现场容易七种浪费:
等待的浪费;搬运的浪费;不良品的浪费;动作的浪费;加工的浪费;库存的浪费;制造过多(早)的浪费。

第五:作为一名优秀的生产车间管理者,应当学会避免管理上的浪费。

在生产管理中,通常也会出现“七种”浪费。这“七种浪费”不仅发生在生产现场,如果仅仅关注现场存在的问题,而不解决被现象所掩盖的本质问题,无疑是舍本逐末,即使表面上轰轰烈烈,但实际效果也很有限。这“七种浪费”是指什么呢?我们来看一看:

①等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联系——“等待的浪费”;

②工作进程的协调不利、领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、业务流程的协调不利—— “协调不利的浪费”;

③固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置——“闲置的浪费”;

④职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序——“无序的浪费”;

⑤“失职的浪费”,这是管理中的最大浪费;

⑥工作的低效率或者无效率、错误的工作,是一种负效率——“低效的浪费”;

⑦计划编制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与收入(收益)不配比——“管理成本的浪费”。

第六:优秀的生产车间管理者,要学会向上管理和向下负责。


如果你问管理者,你向谁负责?得到的答复一定是:我们向领导负责;你问大家,你管理谁?那么结果也一定是我管理下属。但这个答复是错误的。

向上管理,管理自己的上司:我们知道,管理需要资源,资源的分配权力在你的上司手上,这也是由于管理的特性决定的。因此,当你需要进行管理的时候,你所需要做的就是获得资源,这样你就需要对你的上司进行管理。我们可以这样定义向上管理:“为了给你、你的上司和公司取得最好成绩,而有意识地配合你的上司一起工作的过程”。向上管理,简单的说,就是发现上司的长处,尽量避免上司的短处。

向下负责,为下属提供机会:负责是一种能力的表现,也是一种工作方式。当我们说我们会对你负责的时候,实际上已经把你放在了自己的生存范畴中,我们可以这样定义向下负责:“为了给你、你的下属和公司取得最好成绩而有意识地带领你的下属一起工作的过程”。向下负责,简单的说,就是发挥下属的长处,尽量避免下属的短处。

第七:作为优秀的生产车间管理者,要善于做好生产现场管理。

要有良好的协调能力;要有良好的配合意识;要经常关心员工。生产车间管理者进行现场管理,与员工最亲近。

第八:作为一名优秀的生产车间管理者,应是使用现代管理工具的多面手。

管理,是一门艺术,也是一门学问。要想当好一名合格的、优秀的管理人员,必须不断更新自己的知识层面,掌握现代管理工具。



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