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嘉益仕常发VMI项目顺利上线,为行业带来哪些启示?
更新时间:2017-11-16 浏览数:
    从实施与运维中心获悉,常发农装VMI项目经过经过这两个月的开发、实施、测试与调试后,近日顺利上线!趁着上周斯泰尔联运云端VMI项目的热度尚未褪去,我们来泡杯茶,从常发农装项目入手,细细的聊下VMI。

    常发农装案例分析

    常发农装作为国内农业装备行业的翘楚,接收着全世界范围内大量的订单,这在带给常发农装出色的销售业绩的同时,也给他们的供应链带来了沉重的负担。


 


    长久以来,常发农装沿用的传统供应链管理模式:通过人工手动的盘点模式对库存量进行监控,仓库部门在发现缺料时再发起采购申请。这种管理模式存在的极大的滞后性,往往导致由于销售订单激增,生产压力增大,由于信息的不畅通,此时仓库的原材料储备严重不足,而仓库此时才发起采购申请,加上供应商的备货周期及其再上游供应商的备货周期,导致整个供应链反应迟钝。等到供应商通过一段时间准备后把货送到,可能又遇上一段销售淡季,对于常发农装来说,多余的采购占据企业大量的成本,直接影响到公司的现金流,增加企业运营的压力。



    

    牛尾效应


    其实这种现象不仅局限与常发,大多传统企业均存在这种情况,这种因为信息流从最终客户端向原始供应商端传递时,无法有效地实现信息的共享,使得信息扭曲而逐级放大,导致了需求信息出现越来越大的波动的供应链需求变异放大现象,在经济学上称作牛尾效应。

    VMI详解

    为有效的摆脱牛尾效应带来的困境,有效的提升供应链管理水平,VMI模式应运而生。VMI全称Vendor Managed Inventory,即供应商管理库存,指的是由是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
   
    嘉益仕VMI

    首先要明确的是,如果仅有一套管理模式,而没有一整套的信息化系统,是无法达到即时的全供应链信息共享的目的。嘉益仕借助多年3PL行业(第三方物流)的咨询与实施经验而构筑起来的VMI信息化体系,抽取出了大量的用户习惯、用户数据,建立了一个完善的业务模型,既可以单独部署VMI系统(面向3PL行业),也支持作为功能模块纳入整体澳门百老汇体系中(面向制造型企业)。

    其次,为达成供应链的快速响应,需要制造型企业内部具备畅通的信息流:生产中通过MES系统对线边仓进行智能管控及缺料预警,信息再由线边仓传递到暂存仓WMS系统中。暂存仓中预设定有MIN/MAX值,在达到临界点时智能触发采购申请,信息又会通过ERP/SRM等系统传递到VMI系统中,完成下单的操作后,即可进行实时的补货。而嘉益仕本身具备MES、WMS、VMI、TMS等完整的产品线,所以对于整体供应链的捏合更具效率。


 
   

    未来畅想


    VMI发展到今日,其实已经突破了传统定义的桎梏,在传统VMI中更多的是由客户方提前定好需求,再由供应商提前准备好货品。而现在基于智能供应链中的VMI系统,除了由客户与供应商协定的方式进行管理,更多的是由信息系统自动的触发预警机制,完成系统间信息的实时传递,并提醒相关人员迅速完成补货操作。

    传统的预警机制更多的是基于预先设定好的数值进行触发,一旦企业通过大量数据积累,再搭配机器自主学习,所有的触发都是柔性的,可以随着生产淡旺季、产线生产节奏等因素来进行实时的调整,人工智能不再是纸上谈兵。此外,现在的VMI仓中的人工操作的流程也可以由自动化物流设备进行代替。
 
    通过在智能供应链端的数年深耕,我们越发的意识到,当前国内相当部分的制造型企业仍是粗放的供应链管理模式,运行效率低下不说,还严重阻碍企业的发展前行。一直以来,嘉益仕始终坚信,一套系统的交付并不是我们的目的,而只是一种工具:我们希望借助这套工具,把我们在供应链多年的信息化管理经验传递到客户方,去真正的帮助制造业进行信息化改造,从而逐步去达到最终的澳门百老汇。



VMI项目

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